鋰電池制造中的水分去除真空干燥系統(tǒng)
一、鋰電池的構(gòu)造和制造工藝
1.鋰電池
（1）.鋰離子電池是指Li+嵌入化合物為正、負(fù)的二次電池。
（2）.正采用鋰化合物，如鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳鈷錳三元復(fù)合材料。負(fù)采用碳，如石墨、石墨化碳材料。電解液由無(wú)機(jī)鹽溶于有機(jī)溶劑所組成。
（3）.在充放電過(guò)程中，Li+在兩個(gè)電之間往返嵌入和脫嵌，被形象的稱為“搖椅電池”。 充電池時(shí)，Li+從正脫嵌，經(jīng)過(guò)電解質(zhì)嵌入負(fù)，負(fù)處于富鋰狀態(tài)。 放電時(shí)則相反。
2.鋰電池種類（形狀分）
3.鋰電池構(gòu)造（圓柱形）
（1）.正
電池反應(yīng)的主體，主要反應(yīng)物質(zhì)為氧化估鋰（LiCoO2），正片是由LiCoO2粉末調(diào)成膏體狀涂覆在鋁箔上烘干而成。
（2）.負(fù)
與正匹配成為電池反應(yīng)的主體，主要反應(yīng)物質(zhì)為碳（C），負(fù)片是由石墨粉末調(diào)成膏體狀涂覆在銅箔上烘干而成。
（3）.隔膜
置于正與負(fù)之間起隔離作用，主要是以防正與負(fù)直接接觸而導(dǎo)致電池內(nèi)部短路，現(xiàn)在的所采用的隔膜紙一般為PE/PP多層微孔薄膜。
（4）.電解液
電池反應(yīng)過(guò)程中作鋰離子來(lái)回移動(dòng)的載體，一般采用六氟磷酸鋰 （LiPF6）作電解質(zhì)，溶解于EC/DMC/EMC等酯類物質(zhì)中而形成的有機(jī)電解液。
4.鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈
5.鋰電池制造工藝
6.鋰電池制造關(guān)連機(jī)器
二、鋰電池制造過(guò)程去除水分的方法
1.鋰電池中的水分
（水、雜質(zhì)是鋰離子電池的天敵！）
（1）.水在汽化時(shí)體積會(huì)放大1700倍，電解成氧氣和氫氣。
（2）.在特定情況下，如過(guò)充電、環(huán)境溫度高，連續(xù)使用等，水的劇烈膨脹和導(dǎo)電，導(dǎo)致電池內(nèi)阻急劇放大，溫度升高，殼體膨脹。
（3）.電池在內(nèi)阻上消耗大量能量，產(chǎn)生巨大熱量，溫度上升導(dǎo)致隔膜熔化，從而導(dǎo)致電池低效。
（4）.水分和過(guò)熱同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致目前主要正材料LiPF分解，導(dǎo)致電池性能低效。
（2）.電池的組裝工藝需要在干燥環(huán)境下進(jìn)行。
（3）.往電池里注入電解液之前，需要在不加熱的情況下進(jìn)行完全干燥處理。
3.干燥的方法
（1）.干燥的方法：對(duì)流
（2）.干燥的方法：傳導(dǎo)
（3）.干燥的方法：輻射
三、真空干燥原理與特點(diǎn)
1.真空干燥的原理
2.真空干燥的優(yōu)點(diǎn)
（1）.可在低溫狀態(tài)下除去水分。
（2）.可除去微細(xì)構(gòu)造物里的水分（電卷的內(nèi)部，電解液注入之前的液槽等）。
（3）.可在短時(shí)間內(nèi)完全除去水分。
（4）.可以防電材料的氧化。
※ 一般在大氣壓狀態(tài)下無(wú)法完全干燥的樣品，
在真空條件下可以實(shí)現(xiàn)水分的去除。
3.真空干燥箱
4.干式真空泵
四、鋰電池制造工藝相應(yīng)的干燥方法
1.制造工藝相應(yīng)的干燥方法
（1）.電材料，隔膜 ? 大氣條件下干燥
利用空氣對(duì)流干燥。
材料購(gòu)置后，在存放期間進(jìn)行干燥，但須確保干燥時(shí)間。
（2）.正負(fù)的電卷 ? 真空干燥
利用了輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流方式的真空干燥箱（為了縮短干燥處理時(shí)間、減少產(chǎn)品數(shù)量）。
（3）.電解液注入前 ? 真空干燥
利用了輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流方式的真空干燥箱（在低溫條件下完全干燥）。
3.電材料、電、電卷的真空干燥
4.測(cè)試機(jī)① 帶棚板加熱的真空干燥箱
5.測(cè)試機(jī)② 帶強(qiáng)制對(duì)流的真空干燥箱
6.對(duì)真空干燥要求的提案
五、用于批量生產(chǎn)的真空干燥系統(tǒng)
1.真空干燥箱
2.電卷真空干燥流水線 案例
3.注液前電池真空干燥流水線 案例
六、干燥以外的產(chǎn)品
1.氣體監(jiān)測(cè)設(shè)備
2.低露環(huán)境
3.充放電設(shè)備
4.三維測(cè)量X射線CT裝置
5.實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥器
